盡管如此，下述方法還是一種相當(dāng)好的近似方法，西安熔斷器用戶需要時(shí)(例如為研究觸頭熔焊)能用此方法計(jì)算這些特性曲線。提供這種特性不是強(qiáng)制的。此外，此特性給出的數(shù)據(jù)一般是不準(zhǔn)確的，特別是在限流開始的區(qū)間(對(duì)于對(duì)稱動(dòng)作，弧前時(shí)間約5ms；對(duì)于非對(duì)

記錄試品起燃時(shí)間和在灼熱絲施加期間或施加后的火焰熄滅時(shí)間測(cè)量并記錄較高的火焰高度。起火時(shí)，可能產(chǎn)生高的火焰，時(shí)間約1s，這種火焰不計(jì)在內(nèi)?；鹧娴母叨仁侵府?dāng)灼熱絲施加在試品上時(shí)，熔斷器廠家由灼熱絲上邊緣至可見火焰頂部的垂直距離。試品符合下列情

試品的安裝應(yīng)使與灼熱絲端部接觸的表面是垂直的。灼熱絲的端部施加于試品在正常使用中容易受到熱應(yīng)力作用的部位。灼熱絲的端部接觸在截面最薄處，但離開試品上邊緣不大于15mm，這適用于熔斷器廠家正常使用時(shí)承受熱應(yīng)力的部分未作詳細(xì)規(guī)定的情況。灼熱絲的

采用有包皮的細(xì)線熱電偶來測(cè)量灼熱絲的溫度。熱電偶的外徑為0.5mm，其中有鉻鎳線和鋁鎳線，兩線的焊接點(diǎn)在包皮的內(nèi)部。包皮金屬至少要耐溫960℃以上，,新能源汽車熔斷器熱電偶放在鉆于灼熱絲端部的直徑為0.6mm的槽孔中。熱電勢(shì)應(yīng)符合GB/T1

試品應(yīng)放在溫度為(30±10)℃試驗(yàn)箱中4h。然后，西安熔斷器試品放在底部盛有pH值為10~11的氯化氨溶液的試驗(yàn)箱中8h。對(duì)于1L氯化氨溶液，可按下法獲得合適的pH值：107g氯化氨(分析用NH4C1)以0.75L的蒸餾水混合并加入30%

此試驗(yàn)應(yīng)在三個(gè)試品上進(jìn)行。試品在試驗(yàn)電路中的安排要互相不受影響。試驗(yàn)布置和模擬熔斷體應(yīng)與驗(yàn)證溫升與耗散功率時(shí)相問。試品配有準(zhǔn)備用于西安熔斷器支持件的額定電流的標(biāo)準(zhǔn)模擬熔斷體(見下續(xù)部分標(biāo)準(zhǔn))。試驗(yàn)方法，試驗(yàn)循環(huán)包括與約定時(shí)間有關(guān)的通電時(shí)間與